
原材料准备:采用进口耐热聚乙烯(pe-rtii)原材料,对其进行干燥处理。
模具准备:安装生产模具,并检查模具的精度。
挤出成型:将pe-rtii原材料加入到挤出机中,加热至熔融状态后,通过模具挤出管材。
冷却定型:将挤出后的管材立即进行冷却定型,以避免管材在高温下变形。
切割长度:根据设计要求,用切割机将管材切割成所需的长度。
标记标识:对切割好的管材进行标记标识,包括产品型号、生产日期等。
保温层预制:在保温层生产车间,pert预制直埋保温管厂家,根据设计要求预制硬质聚氨酯泡沫保温层。
保护层预制:在保护层生产车间,根据设计要求预制铝箔反射层。
包装储存:将预制好的管材、保温层和保护层按照要求进行包装储存,便于运输和使用。
以上是pertii型保温管的生产工艺流程,每个生产环节都需要严格按照要求进行操作,以---产品和性能符合设计要求。







热熔承插:采用热熔机具将pert2预制直埋保温管的管头和管件承插部位加热,pert预制直埋保温管厂家,并在管件承插部位施以压力,使两个管件的连接部位融合成承插式连接。
热熔对接:将pert2预制直埋保温管的两个管件水平对接,并固定好位置,然后进行加热,并在两个管件的对接部位施以压力,使两个管件的连接部位融合成对接式连接。
铣平:将pert2预制直埋保温管安装前,用铣刀将管材端口周围的毛刺和凸起物去除,使管材端口平整。
试压:在pert2预制直埋保温管安装完成后,进行水压试验,以检查管道系统的密封性和强度是否符合要求。
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