焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较强。同种规格壁厚下，螺旋钢管能够承受的压力较大。而且因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受---，长度可随意定。螺旋钢管的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向---，顺轧制方向的cvn值可比垂直于轧制方向的cvn值高3倍。

螺旋钢管使用需要注意什么?

螺旋钢管的安装和使用，有严格的技术要求，要根据实际情况进行，也要按照操作程序来---和。在一般使用过程中，螺旋钢管需要注意以下几点：

　　1、螺旋钢管的安装根据图纸设计，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行冲裁，然后用抛光机对沟槽进行抛光，然后进行焊接。使用要求垂直安装立管的偏差应小于每米3毫米，水平安装偏差应小于1毫米。分支管不应焊接在焊缝处，在弯道处应避免焊接。

2、螺旋钢管使用前的施工准备管道沟槽要挖好，管井要砌好，需要的各种螺旋钢管，需要的各种工具，包括焊接机、切割机、电锤、抛光机等，都要做好充分的准备，只有做好一系列的准备工作，才能开始安装。

　　3、关于表面机械损伤，通常选用加套的方式加以修复，套由两块构成，两条纵向焊缝由两块板条，选用诺焊的方式焊接。其优势为在钢管的本体上没有焊缝。纵缝为带衬板的对接焊缝，管体自身成为上下两块套的衬板。无论选用哪种方式，套肯定要紧箍在钢管上。

4、焊接是直的，焊缝是完全的，焊缝表面没有烧穿和裂纹。当划痕未形成泄漏时，套与钢管管体之间的两道环形角焊缝无须焊接，如泄漏时，则需焊上，这时套实在接接收液体形成的内压，因此，在这种状况下，套简的厚度通常不低于管壁厚。

两步法生产工艺特点 ？答

（1）预焊采用气体保护焊，熔深较浅，一般4~5mm；焊接速度快，操作简单；焊点位置调整范围大，对成型控制没有影响。

（2）钢管在成型和预焊完成后离线进行内外精焊焊接，所以成型过程和埋弧焊接分开进行，从而有效地消除了内焊各种缺陷及成型控制所产生的焊接缺陷。

（3）内焊机头理想的焊点位置能够消除内焊缝的凹槽。

（4）精焊焊接时，钢管是独立的，焊缝已经固定，便于控制焊缝，焊缝力学性能也很稳定。

（5）精焊机组自动化程度高，可以实现“一键式”操作模式，生产。

（6）钢管成型速度不受焊接制约，生产。