无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的---。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

　　轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品---，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。9、石油钻探管（yb528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属---（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管。

　　1、无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。

　　2、焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

冷轧钢管的原材料是圆管坯，圆钢管胚要历经自动切割机的激光切割生产成尺寸约为一米的胚料，并经传送带送至溶炉内加温。钢材被送进溶炉内加温，溫度大概为120零摄氏度。然料为氮气或气体。炉内温控是---的难题.圆管坯公布后要经由工作压力穿孔机开展穿孔。一般较常用的穿孔机是锥型辊穿孔机，这类穿孔机生产制造，产品品---，破孔扩径量大，可穿各种钢材牌号。破孔后，圆管坯就相继被三辊斜轧、轧机或压挤。10、船舶用碳钢无缝钢管（gb5213-85）是制造船舶i级耐压管系、ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。压挤后应脱管定径。定径机利用圆锥形麻花钻高速运转入钢胚开洞，产生钢管。 钢管內径由定径机合金钻头的直径尺寸来明确。钢管经定径后，进到玻璃钢冷却塔中，根据洒水制冷，gang管经降温后，就需要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属材料射线机（或压力试验）开展內部探伤检测。若钢管內部有裂痕，汽泡等难题，将被检测出。钢管检验后还需要根据严谨的人工选择。钢管检验后，用喷漆喷上序号、规格型号、生产日期等。并由塔吊吊入库房中。